旋转浆糊贴标机
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旋转浆糊贴标机
化妆品灌装机、饮料灌装机、全自动灌装机、浆糊贴标机请找苏州百光亚机械有限公司
技术参数
A、托瓶压瓶头数为12个,标站1个,其中标站取标头数为1个,夹标头数为12件,采用进口轴承。
B、标纸宽度为50~128mm瓶子(按需方提供的玻璃圆瓶),输送带公称高度为950~1200mm可调。
C、使用胶水为湿胶(化学胶、酪素胶)
D、生产速度:9000-16000P/H
E、主电机功率:3.7KW
F、电气技术参数:380V/50HZ
G、压缩空气:4bar
H、设备外形尺寸:2440*1760*1860mm
验收标准:
1、按技术参数。
2、要求商标粘贴整齐、平整、规范,无折皱无翘角,瓶标表面无浆湖,清洁卫生。
3、正标率达99%以上,标损≤1%。
设备资料:
1、使用说明书(安装、调试、润滑、故障排除)。
2、电器原理图及接线图。
3、安全操作规程。
4、易损件备件清单(厂家、型号、规格、价格)。
服务承诺:
质量三包一年,若出现质量问题,供方提供技术支持,长期优质、及时提供易损件、备件的供应。
(1)、设备驱动:
A、主齿轮箱是蜗轮蜗杆式。
B、进瓶螺旋和星轮传动,进瓶数量记数装置,带有安全离合器装置,目的是当瓶子阻塞时设备自动停机。
(2)、进出瓶输送带:
A、不锈钢制造、输送链条、不锈钢护栏可调节,输瓶线高度112mm。
B、进瓶止瓶装置可手动、可自动。
(3)、回转瓶台:
A、压瓶台高度可调节。
B、轮辐式托瓶台,易清理。
C、托瓶台的表面是橡胶材料,以避免瓶子滑动。
D、U型凸轮控制托瓶台的旋转。
E、托瓶盘组件可独立拆装,可独立加油。
(4)、标站:
A、标站的安排:标盒、胶滚、标掌、取标鼓、汽缸等件一同工作将标纸贴到瓶子上。
B、取标、贴标过程由程序控制,保证可靠、准确。
C、设备吹标装置,提高贴标稳定性。
D、全封闭油浴润滑齿轮系统。
E、整个标站安装在平面X-Y轴式滑轨上,以实现标纸贴在瓶子上的正确位置。
F、胶厚度可调,手动胶刀控制。
G、自动标纸分配控制,无瓶不贴标。
H、气动胶水泵,直接从浆糊桶中抽取浆糊。
(5)、设备控制系统:
A、主机采用变频调速,使用日本三菱变频器及三菱可编程PLC控制,并提供PLC程控卡、程序逻辑图及程序密码。
B、所有电子,气动控制回路均按CE国际标准,主要元件采用进口元件,辅助元件采用国内优质产品。
C、电子、气动设施齐全,可直接与工厂的设施连接。
D、不锈钢防水电柜。
E、所有的机器的控制及相关信号灯的控制都集中在一个电控板上,且设备的瞬间产量、总产量的信息会显示出来。
F、蘑菇式急停按钮安装在主控面板上。
G、主电机是通过变频器及一组传感器控制的,运转速度根据贴标机的运转情况及生产速度的变化而变化。
H 、自动进瓶端门锁装置,在出瓶端阻塞时自动关闭进瓶端。
I、进口气动装置附带压力调节器、过滤器及气体润滑装置。
J、采用日立品牌触摸屏操作系统。
(6)、防腐:
A、大量使用防腐材料,如不锈钢、防腐合金、塑料等。
B、铸造件、碳钢、铝件都已经经过多层防锈处理。
(7)、容易操作:
A、需要最小量的维修及润滑。
B、易清理、易拆卸的辅助件。
C、不同瓶型、标纸的更换件更换简便。
D、不同瓶型、标纸的更换件容易识别。
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